Команда молодых технологов и конструкторов Автомобильного завода КАМАЗа создала проект, который позволяет ежегодно экономить более миллиона рублей.
Руководитель проекта, ведущий инженер-технолог Дмитрий Силантьев вместе с коллегами обратил внимание на изготовление пальца, которое велось в цехе оригинальных деталей.
Заготовка сначала обрабатывалась на токарном станке с ЧПУ, а затем фрезеровалась. На операции уходило более 83 минут, между тем за год на заводе изготавливается больше 3000 таких деталей.
Читать на chelny-izvest.ru